Что нынче представляет собой Брестский научно-технологический парк и в каких направлениях работают его резиденты?
В начале июня минувшего года руководителем Брестского научно-технологического парка стал Алексей ШЕВЕРДИН, придя на новую должность с поста заместителя главы администрации Московского района г. Бреста. О том, чем сегодня живет крупнейший в регионе субъект инновационной инфраструктуры, о путях решения проблем и перспективах его развития – беседа корреспондента «Зари».
– Алексей Владимирович, что нынче представляет собой Брестский научно-технологический парк и в каких направлениях работают его резиденты?
– В декабре 2011 года технопарк образовывался с целью создания базы для инновационной активности субъектов малого и среднего предпринимательства в Брестской области и поддержки стартапов, уникальных идей, развития новых технологий и производств. Для этих целей было предусмотрено развитие соответствующей материально-технической базы – реконструкция здания электромеханического завода на Пионерской, 52, которая шла на протяжении восьми лет. В результате были введены в эксплуатацию восьмиэтажный административно-бытовой корпус и трехэтажный с производственной и офисной частями.
На данный момент на реконструкции находятся еще пять этажей – чуть больше 14 тысяч квадратных метров – примерно столько же. При поддержке областного и республиканского бюджетов к следующему году, думаю, мы эту переделку осилим. Здесь появятся еще один производственный этаж, офисные помещения, коворкинг-центр, выставочные площади, небольшой физкультурно-оздоровительный комплекс.
Сейчас у нас 53 резидента. Они развивают и производственную деятельность, и разработку различных программно-аппаратных комплексов для здравоохранения, образования, безопасности, логистики, связи, сельского хозяйства, ЖКХ, в том числе с использованием технологий искусственного интеллекта, и ряд других инновационных направлений. Сейчас все площади задействованы, но с введением в строй новых мощностей мы получим возможность принимать и новых резидентов. Запросы уже имеются.
У Брестского электромеханического завода есть и другие неэксплуатируемые здания, которые также могли бы пополнить площади технопарка, но, конечно, всё будет зависеть от бюджетного финансирования, поскольку собственными средствами мы здесь не справимся. Если проанализировать эффективность вложения бюджетных средств, то срок окупаемости проекта просматривается в течение 6 – 8 лет. Конечно, всё будет зависеть от эффективности работы резидентов.
Задача технопарка – максимально поддержать резидентов, помочь в реализации и продвижении их проектов не только на внутреннем, но и на внешних рынках. За более чем десятилетие своей работы Брестский научно-технологический парк сумел стать полноценной платформой развития инновационной составляющей экономики области.
– А как на сегодняшний день оценивается эффективность работы резидентов?
– Ключевой показатель для всех – это инновационная деятельность, ее доля в составе общей выручки, которая за минувший год превысила 72 миллиона рублей – заработано на 11 миллионов больше года предыдущего. Инновационная продукция и услуги составили свыше 75 процентов. Это практически вдвое выше запланированного по бизнес-проекту. Как ситуация будет развиваться дальше, покажет время. Но, по крайней мере, активность резидентов растет. А в филиал БНТП – индустриальный парк «Бурштын», который создается в Барановичах, будут входить резиденты со стопроцентной долей инновационности. Еще среди важных показателей эффективности – количество созданных рабочих мест, уровень зарплаты сотрудников и поступающие в бюджет налоги.
– К слову, а на какой сейчас стадии строительство парка «Бурштын»?
– Строится он с нуля и разместится на площади почти 80 гектаров. Здесь предполагается создать три производственных корпуса – по 6,9 тысячи квадратных метров, автоматизированный складской и административно-лабораторный комплексы. Сегодня идут работы на первом производственном корпусе – ввести его в эксплуатацию планируем в марте, приступили и ко второму. Недавно прошел конкурсный отбор резидентов. Первыми займут места в этой производственной гостинице пять производств, специализирующихся на выпуске оборудования, станко- и машиностроении.
– Среди направлений деятельности технопарка – реализация программы «Один район – один проект». Давайте поговорим об этом подробнее.
– В рамках данной программы на базе технопарка предполагалось создание трех производств: сложных 3D-литьевых форм для машиностроения, робототехнических комплексов и насосов из композитных материалов. Два первых проекта уже реализуются и постепенно набирают обороты.
Для литьевых форм приобретен аддитивный 3D-печатный станок по выпуску сложных форм из песчано-полимерных составов. Эта технология эффективно используется в тех случаях, когда требуется отлить штучную конструкцию, – это гораздо дешевле, чем делать форму многоразовую.
Прошлый год показал, что спрос на данную технологию растет, и вполне реально в нынешнем году производство таких форм удвоить. Их мы реализуем как на территории нашей страны, так и через российских партнеров. Среди отечественных заказчиков – ОАО «Могилевлифтмаш», ЗАО «Белоозерский энергомеханический завод», ляховичская компания «НаноСплав» и ряд других, которым необходимы сложные конструкции. Для их разработки и выпуска в технопарке создан центр коллективного пользования – небольшой производственный участок.
Производство робототехнических комплексов неразрывно связано с деятельностью наших резидентов, которые занимаются автоматизацией различного рода процессов в тандеме с компанией «Савушкин продукт». Центр коллективного пользования оказывает им услуги по созданию заготовок автоматизированных платформ, а сборка уже осуществляется на наших площадях специалистами компании, которая является основным заказчиком и обеспечивает умной техникой собственные участки и филиалы. На заводах «Савушкина продукта» уже установлено более 70 подобных комплексов. Они работают на процессах сортировки, упаковки и маркировки продукции, увеличив производительность в разы.
В наших планах – в течение двух ближайших лет расширить возможности центра коллективного пользования и перейти в том числе к сборке роботизированных комплексов.
Третье направление программы – разработка и производство насосов из композитных материалов – также достаточно давно было запланировано совместно с брестской компанией «ПАМПТЕХ ГРУПП». Такие насосы разных модификаций используются, как правило, в нефтехимической промышленности. В Беларуси они не производятся. Эта продукция будет импортозамещающей и экспортноориентированной, поскольку отечественный рынок не очень большой, а вот в России, думаю, она будет востребована высоко. В нынешнем году планируем произвести опытный образец одного из типов насосов, отдадим его на испытание, будем сертифицировать и начинать производство. По бизнес-плану выйти на проектную мощность предполагается к 2032 году, линейка насосов будет представлять порядка 20 наименований. Объем производства в денежном выражении – около 10 миллионов рублей в год.
– Все эти инновации рождаются в центре коллективного пользования. Расскажите, что это за производственная площадка?
– Центр формируется на базе технологий четвертой промышленной революции – «Индустрии 4.0» и преследует достижение нескольких важных целей. Например, в организации совместной работы и оказании услуг с эффективным и комплексным использованием оборудования в выполнении научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ мелкосерийного производства для технопарка, научных организаций, предприятий реального сектора экономики.
Как резиденты, так и не резиденты парка здесь могут воспользоваться высокотехнологичным оборудованием и заказать услугу по резке и гибке металла, 3D-печати, иным технологиям. Парк оборудования мы развиваем.
Штат центра коллективного пользования составляет пока восемь человек, предполагаем взять еще четырех специалистов – инженеров, технологов, которые будут непосредственно участвовать в продвижении наших проектов. В последующие два года с развитием программы «Один район – один проект» будет стоять вопрос о наборе еще 15-20 человек.
– А помимо данной программы что в ближайших планах?
– С одним из резидентов технопарка – брестской компанией «Вайда Ист» – намереваемся развивать производство байдарок и лодок из композитных материалов, также импортозамещающей продукции. У компании есть свои разработки, и к концу текущего года мы ожидаем поставку специализированного оборудования, а к началу следующего планируем приступить к производству. В перспективе будем развивать и технологии обработки информации.
– Высокотехнологичное оборудование требует соответствующего уровня квалификации кадров. Где вы их находите?
– Одна из главных площадок подготовки кадров не только для нас, но и для региона, страны – Брестский государственный технический университет, тем более что там открываются новые направления по роботизации. Студентов мы берем на практику – и по IT-технологиям, и конструкторов. Из этих ребят будем отбирать самых талантливых, самых заинтересованных. Недавно взяли пятерых выпускников Брестского колледжа строителей по нашей специализации, связанной с работой на оборудовании. Сейчас они проходят дополнительное обучение у нас, постепенно постигают нюансы, и, думаю, через месяц-другой это будут уже готовые специалисты для самостоятельной работы. Не исключено, что определенную подготовку ребята получат и в тех организациях, которые поставляли нам оборудование. Для совершенствования квалификации думаем к этому привлекать и непосредственно производителей станков – возможно, даже приглашать коллег из Китая или отправлять наших сотрудников в Поднебесную. В специалистов необходимо инвестировать.
Надо сказать, технопарк в последние годы переживает непростые времена – прежде всего это как раз и связано с подбором и обновлением кадров. Поэтому главная наша задача на сегодня – сохранить и приумножить кадровый потенциал. От этого будет зависеть и эффективность дальнейшей работы. Инициативных, креативных, ответственных, имеющих интересные идеи для возможной их реализации мы приглашаем к сотрудничеству – как в качестве резидентов, так и штатных специалистов технопарка.
Беседовала Ирина ОРЛОВА,
фото автора и Александра ШУЛЬГАЧА (архив)